STATION ALUMINIUM & BIOSURVEILLANCE DE L'EAU
Nous avons su répondre aux besoins liés à la surveillance des rejets toxiques dans l’eau pour l’entreprise Viewpoint.
ViewPoint : entreprise française spécialisée dans l'acquisition et le traitement d'images et d'informations dans les sciences du vivant. Engagé dans le développement d’une station de biosurveillance, l’entreprise a mis au point la ToxMate, destinée à contrôler la qualité de l’eau.
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Prototypage
Grâce à notre bureau d'étude spécialisé, le TF Lab, nous avons répondu de manière favorable à la demande de Viewpoint en matière de prototypage de caisson en aluminium.
Le TF Lab a entrepris une étude de faisabilité dédiée à la station ToxMate, ce qui a conduit à la conception d'un caisson en aluminium spécialement conçu pour surveiller les micropolluants dans les eaux usées.
Nous avons collaboré étroitement pour élaborer un prototype en accord avec les exigences de notre client, jetant ainsi les bases d'une future production en série de ces caissons en aluminium. Notre expertise en prototypage de caisson aluminium a été un élément clé dans la réussite de ce projet.
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15 jours
d’études au TF Lab
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13 heures
de fabrication / Toxmate
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618 heures
pour 50 Toxmates
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6,8 Tonnes
d’aluminium pour 50 toxmates - soit 295 Tôles d’aluminium
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Transformation de l'ALUMINIUM
Le processus de fabrication se structure en différentes phases, et commence avec la transformation de la matière première : l’aluminium.
Les plaques d’aluminium d’une épaisseur de 2mm sont découpées au laser et pliées manuellement.
Des ouïes d’aération sont découpées afin de permettre une aération optimale et naturelle du matériel informatique embarqué dans la station.
Les pièces découpées et pliées sont ensuite assemblées par un chaudronnier expérimenté qui réalise toutes les opérations d’assemblage mécanique, soudage et finitions.
Validation du prototype
Après avoir achevé la première pièce, l'équipe de Viewpoint a découvert et confirmé la validité du prototype en aluminium. Nous avons eu le plaisir de l'accueillir dans notre atelier pour une visite exclusive, mettant ainsi en lumière l'importance du prototypage dans notre processus de fabrication de caissons en aluminium en série.
Suite à cette étape importante, l'industrialisation des caisson peut être lancée
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Peinture et emballage
Notre chaine de peinture intégrée nous offre une autonomie totale jusqu’à la fin de la production.
Après assemblage, la pièce rejoint le secteur peinture, pour une préparation et traitement de surface. Nous préparons la pièce à peindre avec un traitement de surface, puis une primaire adaptée au besoin. Nous pulvérisons la poudre époxy directement sur la surface métallique en la répartissant sur une couche mince et uniforme.
Après le poudrage, les pièces sont placées dans un four à haute température afin de figer et durcir la poudre.
Pour ce projet, nous avons proposé à notre client des emballages sur mesure, adaptés au produit. Ce qui lui permet de faciliter sa chaîne logistique, avec une gestion optimale des flux lors de l’installation sur site.
innovation
En 2022, la Toxmate développée par Viewpoint remporte le Trophée de l'Innovation Environnement, à l'occasion des Trophées Bref Eco de l'innovation.
Cette innovation est reconnue pour ses qualités novatrices, pour sa contribution à la protection de l'environnement, de la biodiversité, et de notre santé.
