Que signifient les lettres et les chiffres dans les noms des métaux ?

S235, 316L, 5754... Ces noms techniques ont une signification qu’il est important de connaître pour choisir au mieux les matériaux à utiliser. C’est une étape stratégique qui permet de concevoir des produits :

• plus fiables mécaniquement face aux charges
• plus adaptés à leur environnement de destination
• plus optimisés économiquement

Chez TF FACTORY, nous choisissons toujours le matériau le plus adapté en fonction de l’environnement et de l’utilisation.

La carte d'identité de vos métaux 

Chaque lettre et chiffre indique la composition chimique et la résistance physique du métal. Voici les bases pour comprendre les matériaux phares de la tôlerie :

• Pour l'Acier (ex: S235, S355, DC01) : La lettre indique l'usage (S pour Structure, acier de construction ; DC pour les tôles destinées au pliage à froid). Le chiffre indique sa solidité ou limite d'élasticité (ex: 235 MPa). Un S355 supportera donc des charges plus lourdes sans se déformer.
• Pour l'Inox (ex: 304L, 316L, 430) :

• La série 300 (ex: 304L, 316L) : C'est l'inox industriel amagnétique. Le 316 contient du molybdène pour résister aux milieux extrêmes (sel, chlore). La lettre L (Low Carbon) signifie que l'inox contient très peu de carbone, ce qui est indispensable pour éviter la rouille due à la soudure.
• La série 400 (ex: 430) : C'est un inox ferritique. Sa particularité est qu’il est magnétique. Il est moins onéreux mais un peu moins résistant à la corrosion extrême, souvent utilisé pour l'habillage intérieur ou l'électroménager. 

→ Pour l'Aluminium (ex: 5754, 6060) : Les 4 chiffres désignent l'alliage principal :

• Série 1000 : Aluminium pur (très souple, excellente conductivité).
• Série 3000 : Mélangé au manganèse (bonne résistance, souvent utilisé pour le bardage et les toitures).
• Série 5000 (ex: 5754) : Mélangé au magnésium, il se plie parfaitement, se soude très bien et résiste à l'eau de mer.
• Série 6000 (ex: 6060) : Mélangé au magnésium et au silicium. Il est plus rigide et est utilisé pour des pièces usinées et des profilés.
• Série 7000 : Mélangé au zinc, c'est l'aluminium ultra-résistant, très prisé dans le secteur de l'aéronautique et des transports.

Comment Faire le bon choix dès la conception ?

Vous n'avez pas besoin de connaître ces normes par cœur. Notre force réside dans notre capacité à vous orienter vers la nuance exacte en amont de la fabrication. Grâce à notre bureau d’étude intégré, le TF LAB, nous accompagnons nos clients :

• dans l'analyse des contraintes mécaniques et environnementales,
• dans l’optimisation des épaisseurs de tôle en fonction de la limite d'élasticité,
• dans la logique de design to cost.

Un accompagnement global, de l’idée au produit 

Avec notre bureau d’étude TF LAB, vous bénéficiez d’un partenaire de conception, capable de :

• Valider la faisabilité de l'usinage selon l'alliage choisi,
• Anticiper le comportement du métal, comme le retour élastique lors du pliage,
• Industrialiser vos pièces avec le rapport qualité/prix/performance idéal.

Notre méthode repose sur le conseil technique pour garantir des produits performants et sans sur-qualité inutile.

Quels sont Nos savoir-faire techniques ?

Nos ateliers intégrés transforment plus de 2000 tonnes de métal par an et maîtrisent toutes ces nuances :

• Découpe laser : Paramétrage de la puissance laser spécifique à la composition (acier, inox, alu),
• Pliage industriel : Adaptation de la force de la plieuse selon la limite d'élasticité,
• Soudure TIG, MIG, MAG : Maîtrise parfaite des métaux d'apport selon la lettre et la série du métal,
• Traçabilité : Gestion rigoureuse des certificats matière pour les secteurs exigeants,

Un savoir-faire 100 % Made in France

L’ensemble de vos projets est conçu, découpé, plié et soudé en France, dans notre site de production situé dans la Loire. Notre maîtrise de ces matériaux garantit une exécution parfaite et des produits conçus pour résister aux épreuves du temps.